一、電動機的基本要求

1.電機及其附屬設備應有銘牌和現場編號。如果銘牌已經丟失，應根據原制造商的數據或實驗結果添加新的銘牌。

2.在不同的地方必須選擇不同類型的電機和附件。

1)在有爆炸危險的場所，應根據不同的爆炸性混合物選擇相應的防爆型。電機出口處也應采取防爆措施。

2)在潮濕的地方，應使用封閉式電機。

3)在有腐蝕性氣體的場所，應使用具有酸堿絕緣的全封閉電機。

4)封閉電機應在多塵場所使用。如果灰塵不導電，不可燃，容易吹走，可以使用開放式電機，但要在室外獲得冷卻空氣；必要時，應先用空氣過濾器過濾。進氣管應緊密，以免漏氣。

3.電機選型應滿足使用條件的要求，其容量和起動轉矩應與機械設備相匹配，并滿足冷熱啟動和自啟動的要求。

4.高壓和容量超過40KW的電動機應在現場配備電流表，以監控其啟動和運行。電機的額定電流應在電流表量程的2/3處，并在此標出紅線。

5.在有爆炸危險的場所，高壓電動機應有單相接地保護、瞬時動作和信號。

6.電動機的轉動部分應有可靠的遮欄或防護罩，機體和輔助設備的外殼應按規定裝設接地線。

7、在電動機及其機械上，應標有箭頭，標明旋轉方向。

8.備用電機應定期檢查和測試，或輪換運行，以確保它可以隨時啟動。

9.交流電機定子繞組的引線應標明其相位。對于DC電機，應標記極性。

10、對于防爆(隔爆)電機，除一般要求外，還應要求：

1)安裝前，檢查電機的防爆類型、等級和組別是否符合使用場所的要求；閉鎖時間是否與保護繼電器的性能相適應。

2)確保電機的電纜入口密封可靠，電纜不松動，電機本體和接線盒必須可靠接地。

3)安裝隔爆型電機前，檢查外殼所有緊固件是否齊全、緊固，外殼是否有裂紋等缺陷；每個緊固件必須采取防松措施。

二、正常運行的規定

1.電機電壓允許在-5%至+10%的范圍內變化，電流在此范圍內可在+5%至10%的范圍內變化，但最大不得超過額定電流的10%，并加強監視，溫度不得超過規定值。

2.電動機三相之間的電流差不超過額定值的10%，相間不平衡電壓不超過額定值的5%，任何一相都不超過額定值。

3、電動機絕緣電阻的規定：

1)1)6kV電機的絕緣電阻應采用1000-2500V搖表測量，380V及以下電機的絕緣電阻應采用500V搖表測量；

2)2)6kV電動機定子線圈的絕緣電阻，熱態下每千伏工作電壓不低于1兆歐，冷態下每千伏工作電壓不低于2兆歐。

3)380V及以下電動機定子線圈的絕緣電阻在熱態下應不低于0.5兆歐/千伏，冷態下應不低于1兆歐/千伏。

4)DC或繞線轉子線圈的絕緣電阻應不低于0.5兆歐。

4.容許溫度和溫升

電機的溫升應符合制造商的規定。如果沒有制造法規，應適用以下標準：

1)當冷卻溫度為35時，電機各部分的最高溫度和最大溫升如下：

2)電機出口空氣和外殼溫度不得大于70，超過70時應采取降溫措施；

3)對于裝有冷卻器的電機，進風溫度不應低于+5，也不應高于50。

5.振動和軸串的允許值

1)電機振動不得超過下列數值：

2)電機轉子跳動值不超過2-4毫米，滑動軸承不超過0.0毫米

1.電動機檢修完畢后，檢修負責人應辦理工作票終結，進行檢修交接，并注明絕緣電阻值。

2.電機啟動前，負責人員應進行以下檢查：

1)電動機及其附屬部件上無人工作，周圍無影響安全的雜物；

2)被驅動的機械應處于準備啟動的狀態；

3)軸承內油位正常，油環光滑，頂蓋嚴密。如果采用強制潤滑，應投入油系統；

4)冷卻器的冷卻水閥門應處于開啟位置，水流正常；

5)地腳螺絲和接地線應牢固；

6)對于繞線式電機，檢查變阻器在啟動位置，滑環表面應光滑，電刷彈簧壓力應均勻，電刷接觸良好，電刷辮不松動；

7)試著轉動轉子，檢查定子和轉子之間是否有摩擦和機械堵塞。

3.當電機運行時，進行如下檢查：

1)電機運行良好，無異常聲音，電流指示正常；

2)軸承溫度正常，油環轉動靈活，機械部分良好；

3)振動、竄軸不超過規定，繞線式電機滑環電刷正常。

4.一般情況下，鼠籠式電動機在鐵芯溫度高于50時允許啟動兩次，冷態時鐵芯溫度低于50時允許啟動三次。事故處理后或啟動時間少于2-3秒，電機可再次啟動。

5.正常情況下，DC油泵啟動時應與主板接觸。

6.備用電機應按運行電機進行檢查，并有檢查記錄。

7.根據容量和在生產中的重要性，運行中的泵和電機分為A、B、C三類。

8.每周監測一次A類設備，并做好記錄。

9.對于B類設備，兩周監測一次，即周一和A類一起監測，并做好記錄。

10、隨機監測c類設備，并做好記錄。

11.分別為A、B、C類設備建立狀態監測臺帳。

12.除狀態監測外，日檢和周檢仍應按規定正常進行。

13.狀態監測中發現的問題應向有關領導或技術人員匯報。